产品品质，是企业获得公众信任，赖以生存和发展的“根本”。金鹏筑工集团始终秉承工程师文化，以不断进取的钻研精神，为城市与时代创造更多美好价值。多年来，金鹏先后与国内百强地产及同济大学、安徽建筑大学等企业与知名学府开展战略及产学研合作，不断为品质赋能，向客户和公众展示金鹏对高品质的坚守和努力。

在金鹏，有这样一群人，他们以技艺为舵，以匠心为帆，秉持工匠精神，为客户打造优质产品。他们在方寸之间打磨，把每一件事情做到极致；他们在平凡岗位坚守，让每一个产品值得信赖。他们是死磕品质的匠心人物，是百年金鹏的幕后英雄。

从下料专家到工艺能手，精度分毫必争，质量锱铢必较。金鹏天长门窗车间的工艺主管杨伦认为：“产品品质是每个工艺人员安身立命之本，关注细节，能体现一个工艺人对品质的要求跟坚持。”每天在生产线和大大小小的型材之间往返穿梭，一干就是十多个小时。他用双手与汗水、真挚与热情，为客户提供满意的产品。从机加工操作员到工艺主管，7年工艺流程的沉淀，他走出科技创效之路，先后改善内开内倒窗的制作工艺、耐火窗型材下钢锯精准度、切割纸板刀具等工法，有效保障了耐火窗产品的型材质量及工程门窗的开启流畅性，以过硬的本领照亮品质提升之路。也正是有他及团队对于质量把控的严谨认真，才让客户能够信赖金鹏品质，选择金鹏产品。

金鹏国家级装配式建筑产业基地的车间里，身着工装的工艺员刘剑锋正在模具台上不停地跑进跑出，小小的检验锤与模具、螺栓等部件撞击发出的声音格外响亮，这一串串敲击声，在他听来是隐藏奥秘的音符，任何“不合拍”的声音都可能成为发现质量隐患的线索。入职金鹏后，他潜心钻研、积极思考，以技术创新之力攻坚克难、提质增效，用小锤敲击模具外边的方法成功解决了构件脱模过程中的模具变形及构件崩边问题，极大的提升了构件产品质量。同时，他参与了3项国家专利、9项企业级工法、5项企业标准的开发和编制，并在2019年获得“年度优秀员工“的荣誉称号。未来，他将更加努力地推进装配式技术与工艺的迭代升级，为金鹏装配式建筑的发展贡献更大力量。

外表朴实的金鹏门窗事业部项目经理赵秋江身上有种老工程师的范儿——一丝不苟，脚踏实地。他几乎每一天都会在不同的项目中巡查，发现问题、解决问题、优化方案。除了在工程安全方面恪尽职守，他还不断对项目进行深化和优化，提升项目质量。他坚持“实测实量”，以精确到毫米的工艺标准确保门窗安装合格。通过严谨的施工管理，高效保节点、控质创精品，他在负责集团睢宁东方印项目的同时，还兼顾着华宇九州府和玖玺项目。在交付过程中，睢宁东方印和华宇九州府先后获得到了甲方肯定，并被授予“匠心筑精品，精工筑品质”锦旗。他以优质项目树起了金鹏良好的品牌形象，实现建一项工程交一方朋友。

清晨，张伟早早的来到车间换好工装。抽检上个班次生产的构件产品。对班组当天生产的构件进行全方位的质量检验，是产品质量控制中至关重要的一环。按照产品工艺质量要求做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，是质检工作的重中之重。长期坚守一线，立足整个项目，层层把关，对预埋、浇筑、构件摆放等各个阶段进行深入研究。在检查过程中，用螺母替代扎丝，固定预留孔洞套管，避免了在叠合板预埋工序中进行混凝土浇筑振捣时出现的孔洞移位和底部进浆现象，解决在后期安装过程中出现因探线孔移位产生的质量问题，为一线的施工人员和项目管理提供了有力的后方支持。